🔥🔥🔥Te muestro 👁🗨 la esencia del 👉🏼LEAN MANUFACTURING de forma muy práctica y resumida en ⚡8 MINUTOS, donde nos centramos en 3 PUNTOS: 1) Entender los ORÍGENES del Lean 🎎🈴2) Reforzar la importancia de poner el foco en la creación de VALOR con el cliente ✨💎3) Identificar las VARIABLES que Leer más…
Introducción La estandarización de procesos en una empresa, junto con las 5S y SMED y otras técnicas, forma parte de las bases del TPS (Toyota Production System) que dan estabilidad al funcionamiento del Lean y sobre los que se fundamenta el resto de herramientas de desarrollo del Lean. La estandarización Leer más…
OEE significado OEE es el acrónimo en inglés de Overall Equipment Effectiveness o eficiencia global de equipo. OEE se desarrolla como uno de los pilares para implantar el TPM (Total Productive Maintenance) o Mantenimiento Productivo Total, que a su vez forma parte como pilar del TPS o Toyota Production System, Leer más…
Una vez descrita la finalidad de las 5s como base para la implantación global de Lean, a continuación se describen cada una de las etapas para la implantación práctica de las 5s lean. Metodología 5s lean: Primera S – Selección En esta etapa se retiran del puesto de trabajo todos Leer más…
Definición de SMED, ¿qué es la metodología SMED? Traducción SMED: Single Minute Exchange Die (Cambio de útiles en minutos de un solo dígito). La técnica SMED persigue la mejora de los métodos de preparación y ajuste de máquinas para conseguir la reducción del tiempo de máquina parada. En general se Leer más…
Introducción Las 5s descrito brevemente trata de organizar nuestro entorno de trabajo, pero vamos a describir una situación típica de desorganización que nos encontramos en un almacén o fábrica: Encontrar los pasillos saturados de material, en los cuales no es fácil moverse libremente. Los elementos se ubican en localizaciones concretas Leer más…
Introducción Brainstorming, la lluvia de ideas, tormenta de ideas son sinónimos para explicar la misma técnica o metodología que consiste en un proceso que se desarrolla de forma participativa en equipo y se utiliza para generar ideas nuevas para resolver un problema. es ampliamente utilizado en la resolución de problemas Leer más…
Introducción El diagrama de espina de pescado, también conocido como diagrama de Ishikawa o diagrama de causa y efecto se suelen utilizar para la búsqueda de causas que consecuentemente provocan un problema. El Dr. Kaoru Ishikawa desarrolló el «Diagrama de espina de pescado» en la Universidad de Tokio en 1943, Leer más…
Introducción del sistema kanban El sistema pull con tarjetas kanban es una de las muchas herramientas lean para sostener una producción JIT – just in time controlada. La esencia del JIT consiste en que los materiales fluyan de una forma ágil en la cantidad mínima y necesaria, para ser entregado Leer más…
Definición de desperdicio Los 7 desperdicios (o muda, del japonés) fueron identificados y definidos por Taiichi Ono, el responsable de establecer el sistema de producción de Toyota o TPS, cuando realizaba Gemba (traducción del japonés, observación a pie de línea) donde observaba y experimentaba mediante observación, ensayo y error. Desperdicio Leer más…
